Deli za vroče kovanje

Vroče kovanje vključuje segrevanje kovine nad njeno rekristalizacijsko temperaturo in njeno oblikovanje v želeno obliko z uporabo matric. Ta postopek izboljša lastnosti materiala in omogoča natančno kovanje kompleksnih oblik.

Vrste materialov za vroče kovanje

AISI 1010, AISI 1018, AISI 1020, AISI 1026, AISI 4130, AISI 4140, AISI 4330, AISI 4340, AISI 8620, AISI 8630, AISI 9310, Nitralloy 135 itd.

Temperatura vročega kovanja

Temperatura vročega kovanja jekla: Običajno je temperatura vročega kovanja med 950 °C in 1250 °C, kar je višje od temperature rekristalizacije. Na splošno lahko opazimo dobro preoblikovalnost (tj. zapolnitev votline med kovanjem), nizke preoblikovalne sile in skoraj enakomerno natezno trdnost obdelovanca.

Razlikujte med vročim in hladnim kovanjem

Prednosti vročega kovanja

Visoke temperature delov vročega kovanja povzročijo največjo deformacijo materiala, kar povzroči kompleksne 3D oblike. Vroče kovani deli so zelo voljni in zato primerni za najrazličnejše konfiguracije. Tehnično gledano je vroče kovanje bolj fleksibilno kot hladno kovanje, saj omogoča izdelavo delov po meri. Odlična kakovost površine vročega kovanja omogoča širok nabor dodelav, kot so poliranje, premazovanje ali barvanje, odvisno od zahtev kupca.

Uporaba vročega kovanja

Hot forging is most commonly used in the automotive industry. A variety of common automotive forgings are used in automobiles and commercial vehicles. In the aerospace industry, in addition to forged parts, high-strength, heat-resistant special materials, lightweight structural materials, etc. Hot forging is not only used in the automotive and aerospace industries. There are other important applications. Hot forgings are used in the construction industry, mechanical engineering, agriculture, steel construction, marine industry, and other industries.