Deli za hladno iztiskanje

Hladno iztiskanje je metoda obdelave, pri kateri se kovinski surovec postavi v votlino kalupa za hladno iztiskanje, pritisne na surovec skozi fiksno luknjalo na stiskalnici pri sobni temperaturi in povzroči plastično deformacijo kovinskega surovca ​​za izdelavo delov. Kitajska je sposobna hladnega iztiskanja kovin, kot so svinec, kositer, aluminij, baker, cink in njihove zlitine, nizkoogljično jeklo, srednjeogljično jeklo, orodno jeklo, nizko legirano jeklo in nerjavno jeklo ter celo ležajno jeklo, visokoogljično in visoko orodno jeklo iz aluminijeve zlitine, hitrorezno jeklo itd. z določeno stopnjo deformacije. Kar zadeva ekstruzijsko opremo, lahko Kitajska oblikuje in izdeluje ekstrudijske stiskalnice različnih tonaž. Poleg uporabe splošnih mehanskih stiskalnic, hidravličnih stiskalnic in stiskalnic za hladno iztiskanje so se za proizvodnjo hladnega iztiskanja uspešno uporabljale tudi frikcijske stiskalnice in hitra visokoenergijska oprema.

Deli za hladno iztiskanje, proizvedeni s hladnim iztiskanjem, lahko prihranijo veliko materialov iz jekla in neželeznih kovin.

Kaj je treba upoštevati pri delih za hladno iztiskanje?

Da bi zagotovili, da je postopek hladnega iztiskanja tehnično in ekonomsko razumen in izvedljiv, za merjenje običajno uporabljamo naslednje kazalnike:

1. Za večje ekstrudirane dele je težje uporabiti hladno ekstrudiranje.

2. Bolj kot je zapletena oblika ekstrudiranega dela in večja kot je stopnja deformacije, bolj hladno iztiskanje je potrebno.

3. Natančnost in površinska hrapavost ekstrudiranih delov sta omejeni. Povečanje postopka obrezovanja bo izboljšalo natančnost ekstrudiranih delov.

4. Ekstrudirani material neposredno vpliva na težavo ekstrudiranja in dovoljeno deformacijo.

5. The cost of extruded parts generally includes material cost, material preparation cost, tool and mold manufacturing cost, cold extrusion cost and subsequent processing cost.

6. Večji ekstrudirani deli lahko zmanjšajo skupne stroške.

S celovito analizo zgornjih kazalcev lahko jasno izberete najboljši načrt zdravljenja. Podrobnosti in nasveti o najboljšem načrtu obdelave so naslednji: Uporablja čim manj postopkov ekstrudiranja in vmesnih žarilnih časov ter izpolnjuje tehnične zahteve za ekstrudirane dele na trgu z najnižjo porabo materiala, najvišjo življenjsko dobo orodja in proizvodno učinkovitostjo. Zasnova postopka hladnega iztiskanja je ključna naloga pri načrtovanju postopka hladnega iztiskanja.